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電容靶式流量計使用說明書

[ 時間：2016-10-19 點擊：2605 ]

新鄉(xiāng)市威遠測控儀表有限公司根據(jù)多年的測控儀表生產(chǎn)管理經(jīng)驗及結合ISO9001國際質量管理體系，以及市場對測控儀表的建議，總結出了一套適合儀表公司行業(yè)的質量管理體系-WY2013。威遠新老員工都要人手一本《WY2013質量手冊》，因此從加工工藝到質量管理等方面都能保證嚴格按照國際標準，國家標準，行業(yè)標準制造，生產(chǎn)，切實保證為客戶提供**，可靠的產(chǎn)品.

新鄉(xiāng)市威遠測控儀表有限公司為您介紹電容式靶式流量計的使用說明！分為十大項，讓你輕松操作，方便管理！

一、結構及工作原理

1、結構

    電容式靶式流量計主要由測量管（外殼）、新型電容力傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質和工，必須選用相適應的電容力傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數(shù)，生產(chǎn)廠家選用合適的的電容力傳感器是產(chǎn)品能否計量準確的關鍵。

其結構如（圖1）:

（圖1）

2、工作原理

 當介質在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件（靶片）時而產(chǎn)生的壓差，并對阻流件有一作用

力，其作用力的大小與介質流速的平方成正比。阻流件(靶片)接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測桿）傳至電容力傳感器，電容力傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出。

由此，此電壓信號經(jīng)前置放大、AD轉換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量，其工作原理見示意（圖2）： 

二、內容及技術參數(shù)

1、主要技術參數(shù)表   

2、流量計運行時示屏顯示內容

流量計顯示屏為液晶顯示屏，其顯示內容及位置見（圖3）

（圖3）

3、流量計檢定時顯示屏顯示內容

流量計處于檢定狀態(tài)時，顯示屏可顯示流量系數(shù)、溫度系數(shù)以及流量、溫度傳感器零點值系數(shù)以及零點溫度

飄移補償系數(shù)，滿量程溫度補償系數(shù)，其具體顯示內容及含義詳見《參數(shù)設置及保存方法》。

三、儀表輸出及聯(lián)線

1、儀表輸出形式

a、電流輸出：４～20mA；電源：10-32VDC,二線制；

b、脈沖輸出：0～1000Ｈz ；內阻1000歐 ；電源：10-32VDC；10mA (帶背光20mA)；

c、RS232/RS485 接口 ；電源：10-32VDC；10mA (帶背光20mA)；

2、電流輸出特性（圖4）

（圖4）

以上圖中Imin 為流量計**小顯示流量所對應的電流輸出值，其輸出值的大小為:

同理：可計算出滿量程輸出范圍內任-輸出電流及對應流量值。

3、0～1000HZ 脈沖輸出特性（圖5）

脈沖輸出開路幅度（內阻1000歐）                                              脈沖輸出頻率特性

（圖5）

4、儀表接線

a、流量計信號輸出線電氣連接口規(guī)格為：M20 ×1.5

b、４～20mA 電流輸出為二線制(圖6)

c、脈沖輸出為三線制(圖7)

（圖6）                                                                     （圖7）

四、流量計的安裝調試要求

1、高溫型（-40度至500度）、常溫型（-40度至70度）、低溫型（80至-200度）流量計的安裝：

a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）；

b、介質工作溫度在300度以上時，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)，同理工作溫度-100度以下的介質，也要采取防凍措施；

c、為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段；（圖8）

d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；（圖8）

e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明；

f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；

g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應注意法蘭之間密封墊片內孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度；

h、插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內壁至法蘭密封面的距離）；（圖9）

i、對于新完工的工藝管道，應**行初步吹掃后再安裝流量計；

j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質流向；

k、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明；

l、流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標準，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工（以出廠校驗單為準）。

（圖8）

1 ·2 ·3 分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長度，D為管道公稱直徑。

（圖9）

2、流量計設置零點（流量計安裝后必須先置零操作）

由于電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計安裝時不在水平方位狀況下，需要重新設置流量計零點。

操作程序為：（也可在管道內無介質流動時直接置零，高溫型

及低溫型流量計必須使管道內溫度達到工作溫度后置零）

a、關閉流量計下游的閥門；

b、緩慢打開流量計上游閥門，使流量計充滿介質；

c、緩慢打開流量計下游閥門，使流量計運行10分鐘左右；               

d、關閉流量計上、下游閥門，并確定管道內流量為零；

e、置零按鍵操作:（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵，                                               

否則置零鍵可能無法操作） 見（圖10）

3、注意事項

不充許直接在流量計測量管前后端安裝閥門、彎頭等極大改變流體流態(tài)的部件。

如果需要在流量計前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應盡量保證前后直管段長度。

五、危險場所的安裝及使用防爆型電容式靶式流量計注意事項

電容式靶式流量計（以下簡稱流量計）防爆型產(chǎn)品，經(jīng)國家防爆電氣產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心（CQST）檢驗，符合GB3836.1-2000 GB3836. 1- 2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 **部分：通用要求》，GB3836.2-2000 

GB3836. 2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分：隔爆型"d"》及GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  第4部分：本質安全型"i"》標準規(guī)定的要求，產(chǎn)品防爆標志為ExdIICT4、ExiaIICT4。

1、流量計正常工作的環(huán)境條件

a、大氣氣壓：86～l06KPa

b、周圍環(huán)境溫度：-20℃～+60℃(8oF—l40oF)

c、周圍環(huán)境相對濕度：≤95% RH(+25℃)

d、隔爆型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣體混合物的1區(qū)、2區(qū)的危險場所；

e、本安型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣體混合物的0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)的危險場所；

2、用戶在安裝使用流量計時應注意下列事項（安裝前須進行下列各項檢查，如不符合要求，則不準投入使用）

a、有防爆標志和防爆合格證編號，并與LE1型電容式靶式流量計的使用場所要求一致；

b、隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確，緊固可靠；

c、所有隔爆零件應無裂紋和影響隔爆性能的缺陷；

d、用戶在使用流量計時應可靠接地；

e、隔爆型產(chǎn)品在現(xiàn)場使用，維護時必須遵守"嚴禁帶電開蓋"的原則；拆裝時，注意保護隔爆面和螺紋隔爆面不得磕碰和劃傷。

F、用戶不得自行隨意更換產(chǎn)品的電氣元件及系統(tǒng)配接狀態(tài)；

g、隔爆型產(chǎn)品的引入電纜**小外徑為φ6mm；

h、產(chǎn)品有冗余引入口，必須用我公司提供的堵頭堵封。

I、防爆產(chǎn)品使用一定周期后，必須更換老化件。如電纜引入裝置密封圈老化變質時應及時更換，我公司有配件，須在我公司購買。

3、本安型防爆產(chǎn)品還應注意

a、本產(chǎn)品符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  **部分：通用要求》、GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  第4部分：本質安全型"i"》標準，防爆標志為：Exia IICT4，它適用于0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)，含有IIA～IIC類爆炸性氣體混合物場所。

b、本安參數(shù)：Ui=28 VDC,  Ii=93 mA,  Po=0.65 W,  Ci= 0.045 uF,  Li=0.33mH  ；

c、產(chǎn)品安裝應按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  **5部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外）》的有關規(guī)定進行。并由**人員負責安裝。經(jīng)過防爆認證合格的產(chǎn)品，不允許隨意更換或改動影響防爆性能的元器件和結構。

d、本產(chǎn)品必須與取得防爆合格證安全柵同時使用，安全柵須裝在安全場所，其安裝、使用、維護必須遵守安全柵使用說明書；

e、當產(chǎn)品用于連接爆炸性環(huán)境0區(qū)的本安型產(chǎn)品時，向安全柵供電的電源變壓器須符合GB3836.4-2000標準第8.1條款要求.

f、本安系統(tǒng)接線（圖11）

g、安全場所[Exia]IIC      危險場所ExiaIICT4  

h、本安系統(tǒng)參數(shù)都必須遵循如下匹配原則：

Uo ≤  Ui ;   Io  ≤ Ii ;   Po ≤ Pi ;  Cc ≤ Co － Ci；Lc ≤ Lo－ Li   Cc、Lc  ：安全柵到本安產(chǎn)品之間連接電纜（或導線）允許總的**大分布電容和電感，Uo：安全柵的**高輸出電壓，Io：安全柵的**大輸出電流，Po：安全柵的**大輸出功率，Lo：安全柵允許的**大外部電感，Co：安全柵允許的**大外部電容；Ui：本安產(chǎn)品的**高輸入電壓，Ii：本安產(chǎn)品的**大輸入電流，Pi：本安產(chǎn)品的**大輸入功率，Li：本安產(chǎn)品的**大內部電感，  Ci：本安產(chǎn)品的**大內部電容。符號詳細意義見GB3836.4-2000標準。

六、儀表誤差修正方法

1、流量系數(shù)修正

a、在**大流量檢定時，標準器給出的標準值為Q標；b、同時被檢流量計的讀數(shù)為Q表；c、按K鍵讀出儀表當前的流量參數(shù)C1(舊)；d、按公式C1(新)=C1(舊)×Q標/Q表,計算出新的流量系數(shù)C1新；e、然后將新的流量系數(shù)替代原有的流量系數(shù)C1(舊)。

2、電流發(fā)信系數(shù)修正

a.流量為零發(fā)信電流為4mA修正："10"（新）＝"10"（舊）×4mA/A0

公式中： "10"（新）：新的電流發(fā)信4mA點系數(shù)；"10"（舊）：讀出儀表當前的電流發(fā)信4mA系數(shù)；A0: 流量為零的發(fā)信電流實測值（mA）。

b.電流發(fā)信滿量程系數(shù)修正："11"（新）＝"11"（舊）×16mA/(A01-4mA)

公式中："11"（新）：新的發(fā)信滿量程系數(shù)；"11"（舊）：讀出當前的發(fā)信滿量程系數(shù)；A01：滿量程流量時的發(fā)信電流實測值（mA）。

七、流量計的檢定

 每臺流量計出廠時均經(jīng)過嚴格的檢定，但在使用中因環(huán)境的變化，安裝條件的差異，尤其是在被測介質與原檢定介質相差甚大的條件下，流量計在計量過程中會出現(xiàn)相應的示值誤差，需要對其進行重新檢定。用戶在對流量計進行檢定時可按以下兩種方法進行：

1、電容式靶式流量計實流檢定

  電容式靶式流量計在檢定過程中可參照速度流量計檢定規(guī)程進行，動態(tài)流量檢定和總量檢定。如果在檢定過程中，流量計出現(xiàn)誤差，參照《儀表誤差修正方法》中的方法和步驟。

2、干式檢定,即采用砝碼掛重法

在采用干式法檢定時，**先根據(jù)以下公式計算出各流量點作用于阻流件（靶）上的力F

式中：Qm——質量瞬時流量（kg/h ）；Qn——標準狀態(tài)體積瞬時流量(Nm3/h )；Q——體積瞬時流量（m3/h）；

K——流量系數(shù)；Di——流量計內徑（mm）；F——介質作用于阻流件（靶）上的力（Kg）；

ρ——被測介質的工況密度（Kg/m3）；ρ0——標準狀態(tài)下的介質密度（Kg/m3）；

?——靶徑比；d——阻流件（靶）直徑；

上式中系數(shù)K由生產(chǎn)廠家提供，用戶可利用公式依次計算出儀表流量范圍內瞬時流量Q與介質作用于阻流件上的力F間相對應的關系值，從而對儀表進行標定。掛砝碼方法：

a、將流量計垂直或水平固定住不動（相當重要）。

b、在保持流量計靜止狀態(tài)下置零，用細繩子拴住所計算出的砝碼重量掛在靶片的中心點上，砝碼垂直于靶片中心點下。這時觀看表頭瞬時流量值（環(huán)境不得有振動及風），并記錄下，再根據(jù)所算出的標準瞬時流量值進行流量系數(shù)修正，方法見《儀表誤差修正方法》。

c、周期檢定的流量計可向廠家查詢出廠掛砝碼記錄。

d、滿量程的100%、75%、50%、35%、10%掛重三個點或五個點就可知流量計線性與測量范圍。

八、參數(shù)設置及保存方法

1、零點設置：（圖13）

流量計操作：按"KO"鍵（或殼體頂部"Z"位置開關）1秒鐘，這時LCD顯示屏顯示力傳感器舊零點數(shù)據(jù)E1*****，再按1秒一次刷新力傳感器當前零點E1*****有變化，再按"KO"鍵3秒鐘以上，退出零點設置狀態(tài)；

（圖13）

2、累積流量清零

在正常工作顯示模式狀態(tài)下，同時按住"RK"鍵和"M"鍵1秒即可。

3、參數(shù)設置及保存

a、修改:根據(jù)所進入的菜單層面，按"M"鍵1秒鐘1次，改變閃爍數(shù)值，大于2秒鐘1次改變閃爍位置，參數(shù)設置完后，連續(xù)按"K"鍵大于3秒鐘退出；

b、保存:在正常工作顯示模式狀態(tài)下，先按住"K"鍵1秒鐘，再按住"RK"鍵1秒鐘，然后先松開"K"鍵，再松開"RK"鍵，屏幕顯示延遲3秒鐘以上恢復正常工作顯示模式，表示參數(shù)已經(jīng)保存到EEPROM；

4、小信號切除百分比（占滿量程﹪）：03對應3﹪，15對應15﹪，30對應30﹪

5、參數(shù)操作

九、流量計常見故障及處理方法

（流量計帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因?。?/p>

1、當管道內被測介質流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

a、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時流量存在；

b、流量計長期運行，其傳感器內部應力釋放產(chǎn)生微變；

c、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移；

以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。 

d、流量計殼體接地不良；

處理方法：用戶重新接地。 

e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??；

處理方法：關閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。 

2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；

處理方法：參照處理雜物方法。 

b、高結圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，**終導致流量示值非正常增加；

處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。  

3、計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其**主要的原因為以下幾種：

a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介質流態(tài)；

處理方法：調整安裝狀態(tài)。

b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質流態(tài)部件；

處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。 

c、旁通管道泄漏 ；

處理方法：檢查及更換旁通管路。 

d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；

處理方法：參照前面處理雜物方法。 

4、流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：

a、電源接觸不良或脫落 ；

處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，   

應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。 

b、流量計電路損壞；

處理方法：返廠修理。 

c、顯示屏損壞 ；

處理方法：返廠更換。

d、用戶信號接收系統(tǒng)故障；

處理方法：檢查、排除故障。

5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：

a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無力感應；

處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。

b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ；

處理方法：**先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。 

c、被測介質流量太小，低于流量計的**小刻度流量；

處理方法：返廠重新更換受力元件。 

§ 6、當屏幕出現(xiàn)閃爍時表示管道內流量超過設定滿量程數(shù)據(jù)10﹪。

十、特別提示

1、更換電池

自帶電池供電的流量計，顯示屏出現(xiàn)模糊時，提示用戶電池電量將用盡。更換電池應為相同技術參數(shù)的電池,我公司流量計采用低功耗設計，電池根據(jù)不同工況及電池自身情況下可使用一至四年。

2、環(huán)境要求

流量計使用環(huán)境溫度為-30度至70度,盡管自身有相當?shù)姆雷o等級，對安裝在室外的流量儀表要加以相應遮雨及防碰撞措施。

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